I det komplekse og foranderlige industrielle miljøet er komprimert luftfilter med flens et nøkkelutstyr, og dets stabile og pålitelige ytelse er direkte relatert til den jevne driften av produksjonslinjen og den endelige kvaliteten på produktet. Som kjerneleddet i flensforbindelsen er kvaliteten på sveisen ikke bare relatert til den generelle tettingen av filteret, men også en viktig faktor som påvirker utstyrets holdbarhet. Derfor, i produksjonsprosessen av flenstrykkluftfilter, gis kontroll og deteksjon av sveisekvalitet stor oppmerksomhet.
Som en bro som forbinder flenser, bestemmer kvaliteten på sveisen direkte om filteret effektivt kan isolere eksterne urenheter og opprettholde renheten og stabiliteten til den interne trykkluften. Når det først er defekter som sprekker, slagginneslutninger og usmeltede sveiser, vil det ikke bare redusere tetningsytelsen til filteret, men det kan også forårsake trykkluftlekkasje og til og med forårsake sikkerhetsulykker. Derfor, i produksjonsprosessen av filteret, er det å sikre den upåklagelige kvaliteten på sveisen en avgjørende kobling.
For å sikre kvaliteten på sveisen, vil flenstrykkluftfilteret gjennomgå en rekke strenge ikke-destruktive tester etter montering. Ikke-destruktiv testteknologi, som en metode for å oppdage indre eller overflatedefekter uten å ødelegge materialet eller arbeidsstykkestrukturen, er mye brukt i industriell produksjon. Ved sveiseinspeksjon av flenstrykkluftfiltre er RT-radiografi og MT magnetisk partikkelinspeksjon de to mest brukte og effektive tekniske midlene.
RT-radiografi: Denne teknologien bruker røntgenstråler eller gammastråler for å penetrere sveisematerialet, og danner et bilde inne i sveisen gjennom dempningsloven til strålene i materialet. Ved å analysere disse bildene kan inspektørene intuitivt identifisere defekter som sprekker, porer og slagginneslutninger i sveisen. RT-radiografi har fordelene med intuitiv og høy nøyaktighet av deteksjonsresultater, og er spesielt egnet for å oppdage små defekter inne i sveisen.
MT magnetisk partikkelinspeksjon: I motsetning til RT-radiografi, bruker MT magnetisk partikkelinspeksjon hovedsakelig prinsippet om magnetfelt for å oppdage defekter på overflaten av sveisen. Under inspeksjonsprosessen magnetiseres sveisen først for å generere et magnetfelt på overflaten. Deretter drysser fine magnetiske pulverpartikler på overflaten av sveisen. Når det er defekter som sprekker på sveiseoverflaten, vil disse defektene ødelegge kontinuiteten til magnetfeltet og danne et lekkasjemagnetfelt. Det magnetiske lekkasjefeltet vil tiltrekke de omkringliggende magnetiske partiklene for å danne åpenbare magnetiske spor, og dermed avsløre plasseringen og formen til defekten. MT magnetisk partikkeldeteksjon har fordelene med enkel betjening, lav pris og høy deteksjonsfølsomhet, og er spesielt egnet for å oppdage sprekker, folder og andre defekter på sveiseoverflaten.
Ved sveisekontroll av flenstrykkluftfiltre brukes ofte ikke RT-radiografi og MT magnetpartikkelinspeksjon isolert, men utfyller hverandre og brukes i kombinasjon. RT radiografi kan trenge dypt inn i sveisen og finne feil som er vanskelig å oppdage fra overflaten; mens MT magnetisk partikkelinspeksjon er god til å fange opp bittesmå sprekker og folder på sveiseoverflaten. Gjennom den organiske kombinasjonen av disse to teknologiene oppnås allround- og multi-vinkledeteksjon av sveisekvalitet, noe som sikrer at hver sveis oppfyller kvalitetsstandardene som kreves av designet.
For å sikre effektiviteten og nøyaktigheten av ikke-destruktiv testing, følger sveiseinspeksjonen av flenstrykkluftfiltre vanligvis følgende prosess: Forbehandle først sveisen, inkludert rengjøring av overflateolje, rust og andre urenheter; for det andre, velg passende ikke-destruktive testmetoder og parametere i henhold til materialet, tykkelsen og formen på sveisen; deretter operere i henhold til de foreskrevne testprosedyrene, og registrere testdata og resultater; til slutt, analyser og evaluer testdataene for å avgjøre om sveisekvaliteten er kvalifisert. Under hele testprosessen vil kvalitetskontrollpersonell delta i tilsyn gjennom hele prosessen for å sikre standardisering av testprosessen og påliteligheten til testresultatene.
Sveisekvaliteten til flens trykkluftfiltre er direkte relatert til dens generelle forsegling og holdbarhet. Ved å ta i bruk avanserte ikke-destruktive testteknologier som RT-radiografi og MT magnetisk partikkeltesting, og strengt følge testprosessen og kvalitetskontrollstandarder, kan vi effektivt sikre at sveisekvaliteten er upåklagelig. Dette forbedrer ikke bare ytelsen og påliteligheten til filteret, men gir også en sterk garanti for jevn fremgang av industriell produksjon og kontinuerlig forbedring av produktkvaliteten. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og utdyping av dens anvendelse, har vi grunn til å tro at sveisedeteksjonsteknologien til trykkluftfiltre med flenser vil være mer perfekt og effektiv, og gi mer bekvemmelighet og sikkerhet til industriell produksjon.
